台州回收滤渣的目的-「兆祥机械」

关于球磨机烧瓦现象的原因，我们前边已经大篇幅介绍过，但是很多操作人员反映说理论性太强，他们在理解上还是有一定难度的。为了帮助更多的操作员认识球磨机烧瓦现象，本文我们特意总结了球磨机操作人员必须了解的球磨机烧瓦现象原因。

在说明这个问题之前，我们不得不再次强调球磨机主轴承烧瓦是球磨机日常使用中的常见的故障之一，有效的避免烧瓦现象的发生不仅可以提高球磨机的效率，还能延长其使用寿命，间接地降低球磨机的成本。因此大家必须对这种情况引起重视，为了理解的方便，以下将从三个方面解说球磨机烧瓦现象原因。

操作人员管理不当，进油管路上的阀门由于疏忽被关闭了，导致出现大瓦缺油、烧瓦。

球磨机振动导致管路上的阀门开启程度减小，从而导致瓦内无油或油量过少引起烧瓦。

稀油润滑站中油泵与控制球磨机运转的电路系统通过压力继电器实行电气联锁，即当压力继电器所受到的压力低于设定压力时球磨机应停止运转，也就是说，油泵一旦出现故障，磨机应立即停车，但是如果出现油泵正常工作，而供油管路中的阀门关闭这种情况，这时候磨机不会停车，因为压力继电器所接受的压力不但不低，而且比正常还要高，所以球磨机仍然运转，可是轴瓦里面没有油，这种情况就会造成烧瓦。

为了避免球磨机设备生产厂家再采用五花八门的经验装补球，厂终于找到能计算球径的球径半理-式及提出磨矿统计力学原理，在此基础上我公司研究和开发出一种化装补球新方法。

　由于球磨机设备产品特性的-，使回收率及精矿品位双双提高，杂质含量降低，而且球耗及电耗的下降，可以说，化装补钢球方法的应用-了磨矿及选矿过程，球磨机装补球的化操作步骤主要包括以下四个方面：

用球径半理-式计算较大球径及各组矿料所需的球径。

湿式球磨机补球可以按磨损计算法，也可以采用作因法确定补加球。

对待磨矿料包括新给矿及运行进行筛分，确定待磨矿料的粒度组成行分组。

针对待磨矿石开展矿石抗破碎性能的力学研究，测定矿石单轴抗压强度及泊松比，加强磨矿的针对性，为化装补球提供力学依据。

球磨机入口物料尺寸与出口磨料的影响：

通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。球磨机在初次投运时钢球配比应按设计进行。经验表明，钢球增补一般只增补直径较大的型号，由于磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。并且我们已经在进口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄露的浆液排放到地沟。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部门组成。

    球磨机没有强制排矿格子，是依靠筒体内的压力不断增大而自动排矿的，溢流球磨机的特点是结构简单、价格相对较低。由于不会强制排矿，过磨现象时有发生，而且生产能力相对格子型球磨机而言比较小。因此，溢流型球磨机的用途是，用于对产物的粒度要求比较细的磨矿作业，也可用于两段磨矿中的二段磨矿。球磨机在生产的过程中不能加水，要求物料必须是干的，磨细后的物料是被引风装置抽出的气流带出的。干式球磨机需要用到的辅助设备较多，像排尘管道、除尘器、引风装置等，虽然干磨机的成本看似比湿磨机要低，但是加上辅助设备后成本会比湿式球磨机高5%~10%左右。球磨机的用途是，对于要求球磨机后的产物必须是粉末状颜料、釉料等，或是像面砖之类的制品压成型时，需要用到干磨。另外，有些物料在遇水后回改变其化学或物理性质，这种情况也要用干磨，还有些地区比较干旱，缺水-，也可考虑用干磨代替湿磨。

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